LSR Nipple Mold Manufacturing Solution-Tehokas tuotanto
1. Tuotteen yleiskatsaus
Tämä ratkaisu on suunniteltu silikonisten nännien tehokkaaseen tuotantoon käyttämälläLSR-ruiskuvalutekniikka.
Yhdistämällä 16-onteloinen LSR-nippamuotti130T vaakasuuntainen LSR-ruiskuvalukone, koko prosessi on täysin automatisoitu.
Tämä tarkoittaa, että se tapahtuu automaattisesti materiaalin ruiskutuskohdasta siihen kohtaan, jossa tuote puretaan muotista.
Tuloksena on johdonmukainen, -ilmainen ja erittäin tarkka-vauvan nänni, joka täyttää vauvanhoitotuotteille vaadittavat tiukat turvallisuus- ja hygieniastandardit.
Muottien suunnittelu
Ontelomateriaali: Se on valmistettu huippulaadukkaasta-ruostumattomasta S136-teräksestä, joka ei ruostu ja on helppo kiillottaa. Tämä varmistaa, että se on vakaa ja täydellinen pitkään.
Muottipohja: Se on valmistettu vahvasta P20-teräksestä, mikä tekee siitä pitkäikäisen-.
Ontelokokoonpano: 16 onteloa on suunniteltu valmistamaan enemmän tuotteita ja alentamaan kunkin kustannuksia.
Runner System: Kylmäkanavajärjestelmä tekee muotin ilman jätettä, ilman porttijäämiä, joten sitä ei tarvitse leikata ja se tehostaa tuotantoa.
Tuuletus: Tuuletusurat on suunniteltu vapauttamaan jäänyt ilma, mikä auttaa välttämään ongelmia, kuten ilmakuplia tai lyhyitä laukauksia.
Jäähdytys: Vesikanavien suunnittelutapa varmistaa, että muotin lämpötila on sama kaikkialla, että valujaksot ovat lyhyempiä ja että tulos on parempi.
3. Kuinka valmistamme tuotteita?
Koneen valinta: 130T LSR-ruiskupuristuskone toimii hyvin, on erittäin tarkka ja käyttää automaatiota,{1}}joka sopii täydellisesti monien silikonisten nännin valmistukseen.
Materiaali: Käytetty nestemäinen silikonikumi (LSR) on turvallista ja täyttää FDA- ja LFGB-turvallisuusstandardit.
Muovausvaiheet: Prosessi sisältää materiaalin syöttämisen koneeseen, sen mittaamisen, ruiskutuksen ja sen jälkeen sen kovetuksen ja irrotuksen, kaikki ilman manuaalista käsittelyä.
Laadunvarmistus: Kone tarkistaa jatkuvasti lämpötilan, paineen ja ruiskutusnopeuden. Näin varmistetaan, että jokainen tuote on juuri oikean kokoinen. Säännöllisillä näytetarkastuksilla varmistetaan, että tuotanto pysyy ennallaan.
Tämän ratkaisun edut
Tehokkuus: 16-onteloinen muotti yhdessä automatisoidun tuotannon kanssa lisää huomattavasti tuotantomäärää ja lyhentää samallasilikonin ruiskuvalukoneei ole käytössä.
Tarkkuus: Käytetyt materiaalit ovat korkealaatuisia, ja muotin muotoilu on erittäin tarkka. Näin varmistetaan, että pinnat ovat tasaiset ja mitat ovat tarkat.
Kustannustehokkuus-: Kylmäkanavarakenteen ansiosta materiaalia menee vähemmän hukkaan ja automaatio pienentää työvoimakustannuksia.